RC-2003c Processo de Revestimento de Níquel Eletrolítico Alcalino

Informação básica

Modelo Nº.

RC-2003

Descrição do produto

O preço deve ser ajustado por negociação para grandes encomendas.

 

INTRODUÇÃO
O produto utiliza três tipos de solução, a saber, A, B e C, que são utilizadas internacionalmente. A e B são usados ​​como maquiagem, os aditivos de A e C são reabastecidos com base na concentração de íons de níquel, operação simples.

1. Especialmente para niquelagem química em alumínio e suas ligas.
2. Menos contaminação para o seguinte processo ácido de níquel eletrolítico ou outro revestimento eletrolítico.
3. Excelente aderência.
4. Excelente processo para peças complicadas.
5. Também pode ser usado para galvanoplastia de outros substratos.
6. Baixa temperatura de operação.

EQUIPAMENTO
Tanque: PP, PVC ou PE de alta densidade.
Rack: PP, PVC ou aço inox 316. Mantenha a peça de trabalho na vertical no banho e a distância entre duas partes adjacentes é de pelo menos 10 mm.
Agitação de ar: agitação de ar adequada e homogênea tanto no tanque principal quanto no tanque auxiliar.
Circulação: 3-4 vezes a cada hora.
Sistema de adição: PP, PVC ou PE usado para bomba de carga.
Filtração: contínua, filtrada com algodão filtrante de 10 mícrons ou bolsa filtrante.
Ventilação: necessária
Sistema de aquecimento: necessário

 

ANÁLISE E REPOSIÇÃO
A concentração padrão de Ni2+ da solução de trabalho é de 6,0 g/l, método analítico de concentração de Ni2+:

1. Pipetar 5 ml do banho para um Erlenmeyer de 250 ml.
2. Adicione 50 ml de água desionizada.
3. Adicione 10 ml de hidróxido de amônio (28%) e agite.
4. Adicione 0,2 g de indicador violeta de amônio e agite.
5. Titule com solução padrão 0,05M EDTA de marrom claro a roxo claro, o cálculo é baseado na quantidade de EDTA.

Adições de A (ml) = Adições de C (ml) = (6 - dosagem de EDTA x 0,59) x 13 x volume (L)


DIRETRIZES OPERACIONAIS

1. O tanque deve ser imerso em ácido nítrico (1:1) e enxaguado com água antes do uso.
2. A temperatura do banho deve ser mantida entre 29-35ºC, uma temperatura muito baixa resultará em uma taxa de depósito lenta e uma temperatura muito alta causará a quebra do banho.
3. Ajustar o valor do pH com hidróxido de amônio e ácido sulfúrico (20%) e mantê-lo entre 9,0 e 9,5 para garantir a velocidade de galvanização. O baixo valor de pH causa uma velocidade de revestimento lenta e o alto valor de pH causa a quebra do banho, portanto, o valor de pH deve ser determinado com medidor de pH.
4. Evite a inclusão de impurezas de metais pesados ​​e surfactante.

SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE
Uma Ficha de Dados de Segurança do Material (MSDS) inclui instruções de segurança do produto e instruções de proteção ambiental. Leia e revise o MSDS para aviso apropriado de saúde e segurança antes de usar.

 

GARANTIA

1. Damos garantia de qualidade do produto de acordo com a legislação vigente.
2. A qualidade do produto após reprocessamento ou reembalagem pelo cliente não está incluída na garantia.
3. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou problema sobre os produtos, estamos prontos para responder a qualquer momento.

COR E EMBALAGEM
RC-2003A é um líquido incolor alcalino com embalagem de tambor de plástico. A especificação da embalagem é de 25 kg/pçs.
RC-2003B é um líquido azul alcalino com embalagem de tambor de plástico. A especificação da embalagem é de 25 kg/pçs.
RC-2003C é um líquido azul alcalino com embalagem de tambor de plástico. A especificação da embalagem é de 25 kg/pçs.

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